fortus900 Archivi - Pagina 2 di 2 - Spring

Fabio Gualdo
19 giugno 2015
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La stampa 3D nel settore aerospace si dimostra da tempo la soluzione ottimale per la produzione di componenti aerei 3D e prototipi di alta qualità con risparmi considerevoli in termini di tempo e costi.  La compagnia aerea Easyjet ha annunciato l’introduzione di tecnologie innovative per migliorare le prestazioni dei propri velivoli e le esperienze di viaggio dei propri passeggeri.


Fabio Gualdo
13 giugno 2015
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Prototipi 3d personalizzati:

In un mercato in cui la soddisfazione del cliente riveste un ruolo fondamenta, ciò che fa la differenza è la capacità di diversificare e personalizzare il prodotto. Le tecnologie Prototipi 3d personalizzati grazie alle nuove tecnologieche permettono di realizzare prototipi 3D personalizzati permettono di ridurre tempi e costi di produzione creando pezzi unici “su misura”.

Grazie alla grande versatilità, il 3D printing, si sta facendo largo in molti settori, dove sostituisce o affianca i metodi tradizionali. Nello scenario comune l’additive manufacturing trova grande utilizzo nella produzione di prototipi 3d e pre-serie funzionali che servono a valutare la fattibilità dei progetti dal punto di vista tecnico e finanziario. La continua evoluzione nei materiali permette di avere rese estetiche sempre maggiori, che vengono successivamente rifinite a seconda delle richieste del cliente con la stampa 3D personalizzata.

I settori in cui la personalizzazione dei prototipi 3d è già presente:

prototipi 3d

La creazione di parti personalizzate in termini di dimensione e di estetica è già stata messa in pratica per molti oggetti di uso quotidiano. Nel campo delle calzature effettuare il “reverse engineering” del proprio piede per mezzo di uno scanner 3D permette al cliente di avere una scarpa “su misura”.

La realizzazione di prototipi 3d personalizzati continua nel settore sportivo, dove è stato da poco lanciato un prototipo di bici in titanio in “formato me”: non esistono dimensioni piccole, medie o grandi, ma forme che si adeguano al proprio corpo. 

Le esigenze di personalizzazione diventano rilevanti molto spesso in ambito medicale, come avvenuto per le maschere d’ossigeno che a causa delle misure standard non sempre seguono in maniera ottimale i contorni facciali. 

Spring Srl e la personalizzazione dei prototipi 3d:

Per Spring la conoscenza dei bisogni del cliente è fondamentale per il conseguimento di un vantaggio reciproco. Il parco macchine e la presenza di un team di esperti permettono all’azienda di rispondere in maniera efficiente alle richieste, senza alcun limite in termini di dimensione e forma. Spring è specializzata nella tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) e dispone di una vasta gamma di materiali che vanno dal tradizionale ABS all’innovativo ULTEM 9085. Con i tre sistemi Fortus 900 presenti in struttura inoltre si possono stampare prototipi 3d, pre-serie e parti finali in unici pezzi monolitici di dimensioni  900x600x900 m.

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Fabio Gualdo
27 maggio 2015
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Le tecnologie di stampa 3D hanno trovato largo spazio nel settore aerospace, dove è necessaria un’attività di ricerca continua di nuovi materiali e metodologie. Nello spazio l’assenza di gravità rende difficile l’esecuzione delle azioni più semplici. Secondo la NASA l’additive manufacturing nei prossimi anni rivoluzionerà i viaggi spaziali, grazie ai ricambi 3D Print, permettendo agli astronauti di compiere missioni esplorative prolungate nel tempo senza richiedere un appoggio continuo dalla Terra.


Fabio Gualdo
30 aprile 2015
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Le tecnologie di stampa 3D avanzano velocemente rispondendo in maniera sempre più efficiente alle esigenze di tutti i settori. Lo sa bene ULA (United Launch Alliance), azienda che si occupa della produzione di razzi spaziali, che grazie all’utilizzo combinato della tecnologia e dei materiali – ULTEM FDM – ha realizzato dei componenti che hanno permesso una riduzione di costi e tempistiche significativa.


Fabio Gualdo
1 agosto 2014
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Il PC-Policarbonato è un materiale termoplastico utilizzato ampiamente per le sue proprietà di accuratezza, durabilità e stabilità delle parti create in questo materiale. Il Policarbonato assicura ottime caratteristiche meccaniche, resistenza a trazione e resistenza alle alte temperature. Il PC-Policarbonato è adatto per la realizzazione di prototipi funzionali, prototipi per sviluppo e testing del prodotto. La sua diffusione nel mercato lo rende utilizzabile per prototipi di concetto e funzionali in molteplici settori.

Nella prototipazione rapida il PC-Policarbonato, per le sue importanti caratteristiche meccaniche, dà il meglio di sé se utilizzato per la realizzazione di particolari finiti che necessitino buona resistenza a trazione e alle alte temperature. Il PC-Policarbonato è inoltre usato per la produzione di stampi per termoformatura di materiale plastico e per la realizzazione di attrezzature prototipali per alluminio.

Il PC-Policarbonato può essere utilizzato anche per realizzare stampi per soffiaggio
Il PC-Policarbonato può essere utilizzato anche per realizzare stampi per soffiaggio

Il PC-Policarbonato utilizzato dai sistemi di Additive Manufacturing di Stratasys è ampiamente usato nel settore automobilistico, aerospaziale, medicale e molte altre applicazioni, grazie ai vantaggi offerti da questo materiale utilizzato nei processi di 3D Printing FDM (Fused Deposition Modeling): precisione, durata e stabilità, creando in questo modo prototipi e parti che resistono test funzionali.

Il materiale di supporto con cui vengono realizzati i prototipi in stampa 3D in policarbonato è un materiale solubile; questa caratteristica rende molto versatile l’utilizzo di questo materiale per la realizzazione in stampa 3D di prototipi. Le geometrie, che l’utilizzo del supporto solubile permettono, consentono ampia libertà progettuale e consentono al progettista e al designer di progettare l’oggetto tramite 3D printing pensando alla funzione dello stesso, preoccupandosi meno dei vincoli dati in fase realizzativa.

Il parco macchine Stratasys di Spring ci permette di offrire soluzioni ottimali per molteplici settori e impieghi. I sistemi FORTUS900 presenti in azienda permettono di realizzare pezzi unici di dimensioni fino a 900x600xh900 mm. L’esperienza e la professionalità ci vede al fianco dei nostri Clienti nel fornire un servizio completo e le migliori risorse per la prototipazione rapida di pezzi realizzati in 3D printing e Direct Digital Manufacturing (DDM) in PC-Policarbonato.


Fabio Gualdo
18 luglio 2014
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Nell’esperienza di Service di Spring srl, abbiamo affrontato progetti e obiettivi per realizzare dei prototipi in ambito navale e nautico. Il settore ha conosciuto, soprattutto negli ultimi anni, un crescente interesse per le tecnologie di 3Dprinting associate alla prototipazione rapida. In particolare la stampa 3D consente di realizzare dei modelli in scala e di personalizzare imbarcazioni con un livello di dettaglio unico, associato alle richieste del cliente.


Fabio Gualdo
10 marzo 2014
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Stratasys Fortus 900

Il sistema di prototipazione rapida Fortus 900 della Stratasys, rappresenta uno degli strumenti top di gamma per la produzione di parti e prototipi tramite la stampa 3D per Fused Deposition Modeling (FDM). La macchina coniuga tutti i vantaggi della famiglia Fortus, permettendo però una produzione superiore, grazie alla capacità produttiva consentita dai volumi.

Il piano di lavoro ha dimensioni di 915 x 610 mm e raggiunge in altezza la dimensione produttiva di 915 mm; questo consente la possibilità di creare prototipi di grandi dimensioni e piccoli lotti produttivi in tempi ridotti. Questa macchina presenta due alloggiamenti per i materiali termoplastici di produzione per garantire la massima efficienza produttiva anche con oggetti molto grandi da produrre attraverso la stampa 3D, senza dover richiedere interruzioni nella produzione. I materiali disponibili per la stampa con la Stratasys Fortus900 offrono un’ampia scelta, sia dal punto di vista delle prestazioni che delle caratteristiche proprie di ogni materiale, garantendo sempre elevate prestazioni ed elevata personalizzazione, permessa anche dai tre diversi spessori di stampa (i c.d. “layer” di stampa: 0,178 mm – 0,254 mm – 0,330 mm) che offrono il perfetto equilibrio fra dettagli e velocità di stampa, a seconda delle esigenze di prototipazione rapida.

La produzioni di prototipi grandi dimensioni, di volume complessivo di (circa) 900 x 600 x 900 mm, permette la realizzazione di parti monolitiche in grado di soddisfare le esigenze di prototipazione di pezzi unici, non incollati e non assemblati. Le dimensioni di produzione consentono anche la stampa di lotti di produzione, con un notevole risparmio in termini di tempi di realizzazione, avvicinando la stampa 3D alla realtà manifatturiera attraverso le tecnologie di Direct Digital Manufacturing.


STAMPA 3D

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LAVORAZIONI CNC

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FUSIONI METALLO

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STAMPI IN SILICONE

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PRESERIE

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FINITURE

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CARBONIO

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