Si è svolto Venerdì 17 giugno 2016 nella splendida cornice della Fondazione CUOA di Altavilla Vicentina l’evento Smart Innovation : Industria 4.0. Il ciclo di seminari organizzato da Spring srl, ha visto il susseguirsi di interventi di aziende leader nei campi dell’Innovazione, Smart Technologies e Stampa 3D.
Spring srl, azienda leader in campo 3D Printing, organizza Venerdì 17 giugno 2016 a Vicenza l’evento gratuito Smart Innovation: Industria 4.0 presso la Fondazione CUOA di Altavilla Vicentina. Stampa 3D, Innovazione e Tecnologia saranno i temi centrali della giornata durante la quale si alterneranno gli interventi dei rappresentanti di aziende leader del settore.
Spring srl offre ai propri clienti un servizio completo ed integrato che inizia con la fase di progettazione, prosegue con la stampa 3D dell’oggetto e si conclude con una serie di finiture post-produzione, a seconda delle specifiche richieste.
Tra la gamma di termoplastici a disposizione per la tecnologia FDM troviamo l’Acrilonitrile Butadiene Stirene Dissipativo Elettrostatico, meglio conosciuto come ABS ESD7. Si tratta di un materiale dissipativo in grado di prevenire l’accumulo di energia statica e l’attrazione di particolato e polveri. L’ABS-ESD7 è adatto alla produzione di componenti di Elettronica Stampata 3D sensibili alle cariche elettrostatiche, e impedisce che queste possano causare esplosioni o ridurre le prestazioni dell’oggetto.
Uno dei settori in cui la stampa 3D si è maggiormente diffusa è quello dell’elettronica. Le applicazioni in campo elettronico/elettrotecnico sono molteplici e si stanno sempre più indirizzando verso le produzione di parti finite. L’elevato livello di personalizzazione e la possibilità di creare forme geometriche complesse rendono le Tecnologie Additive convenienti non solo nella realizzazione di prototipi estetici e funzionali, ma anche nella produzione di pre-serie e pezzi finali.
L’ABS ESD7 si presta perfettamente al settore dell’Elettronica Stampata 3D, unendo la versatilità e la resistenza tipiche dell’ABS, alle proprietà antistatiche e dissipative. Per queste ragioni viene utilizzato nella realizzazione di alloggiamenti per componenti elettronici, fissaggi e dispositivi elettrici, e tutti quei particolari in cui è necessario impedire l’accumulo di liquidi atomizzati e polveri.
Spring srl, specializzata in Rapid Prototyping e Additive Manufacturing con tecnologia FDM, conosce bene le caratteristiche e le potenzialità offerte dai termoplastici disponibili. In particolare, la variabilità dei materiali della gamma FDM consente all’azienda di affrontare le sfide provenienti da mercati differenti, offrendo un servizio competente e completo in molteplici settori come l’Aerospace, il Design, l’Automotive e l’Elettronica Stampata 3D. L’esperienza raggiunta negli anni permette a Spring di presentarsi come partner ideale in grado di proporre ai propri clienti la soluzione realizzativa migliore sulla base delle diverse esigenze estetiche e funzionali.
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La presenza di Materiali Sterilizzabili Stampa 3D rende possibile l’utilizzo delle Tecnologie Additive 3D Printing nei settori medicale, dentale e alimentare. Nello specifico, attraverso il metodo FDM (Fused Depositon Modeling) è possibile realizzare prototipi o parti finali di componenti e attrezzature idonei al contatto con pazienti, ambienti operatori, farmaci e alimenti.
La stampa 3D, conosciuta anche come 3D Printing, comprende una serie di processi produttivi innovativi che utilizzano diversi materiali e tecniche per la realizzazione di un oggetto a partire da un file digitale. Le tecnologie di stampa 3D, pur differenziandosi tra loro in termini di metodi di produzione, si contraddistinguono dai processi manifatturieri tradizionali per essere additive, ovvero procedere per deposizione di materiale strato su strato.
La capacità delle tecniche di stampa 3D di integrarsi in modo del tutto funzionale con i processi produttivi “tradizionali” permette di sperimentare nuove soluzioni realizzative in ambito manifatturiero. Ne sono un esempio gli Stampi Silicone, o Vacuum Casting, considerati la metodologia ideale quando si parla di pre-serie o piccoli lotti di produzione.
Si è conclusa con la giornata di sabato 19 marzo la quindicesima edizione di MECSPE 2016, salone internazionale delle tecnologie innovative. Notevole affluenza di visitatori durante la manifestazione, a testimoniare la crescente importanza che l’industria manifatturiera riveste nello scenario economico mondiale.
Prende il via giovedì 17 marzo a Parma MECSPE 2016, fiera di riferimento per l’industria manifatturiera. 4 padiglioni, 9 saloni tematici e 1.200 espositori, sono questi i numeri della quindicesima edizione dell’evento, che sarà arricchita da nuove iniziative, convegni e unità dimostrative.
La tecnologia 3D Printing FDM (Fused Deposition Modeling) dispone di un’offerta di materiali ideali per la realizzazione di parti perfettamente funzionali da sottoporre a test in fase di sviluppo del prodotto, o da immettere direttamente nel mercato finale. I termoplastici FDM possiedono ottime proprietà meccaniche e di resistenza chimica e alle alte temperature.
