Le tecnologie di stampa 3D avanzano velocemente rispondendo in maniera sempre più efficiente alle esigenze di tutti i settori. Lo sa bene ULA (United Launch Alliance), azienda che si occupa della produzione di razzi spaziali, che grazie all’utilizzo combinato della tecnologia e dei materiali – ULTEM FDM – ha realizzato dei componenti che hanno permesso una riduzione di costi e tempistiche significativa.
Object 30 Prime è uno dei sistemi di Rapid Prototyping – Additive Manufacturing che utilizza la tecnologia PolyJet, nella quale delle resine liquide vengono solidificate strato dopo strato per formare le geometrie contenute nel file CAD di partenza.
ULTEM 1010. Resistente ad elevate temperature, capace di essere sottoposto a dei cicli in autoclave, ritardante di fiamma (V0), certificato per applicazioni alimentari e medicale: è l’ ULTEM 1010, nuovo materiale termoplastico annunciato da Stratasys, che lo presenterà ufficialmente durante la prossima fiera EUROMOLDa Francoforte sul Meno.
Fu strano quando la Stewart-Haas Racing venne a contatto per la prima volta con la stampante 3D Fortus 400mc di Stratasys. “Le persone che non conoscono le funzionalità della macchina potrebbero domandarsi: “Quando sono pronti i dolcetti?-” dice Matt Johnson, senior design engineer per la Stewart-Haas Racing.
Stratasys, leader mondiale nella fornitura di stampa 3D e soluzioni di produzione additive, l’8 settembre ha presentato le nouve stampanti 3D della linea Stratasys Connex : Objet500 Connex1 e Objet500 Connex2 multi-materiali che si contraddistinguono per l’esclusiva tecnologia a triplo getto.
Stratasyscontinua ad innovare la propria offerta in ambito FDM (Fused Deposition Modeling) introducendo un nuovo materiale: Stratasys ASA, disponibile per sistemi FORTUS.
Il PC-Policarbonato è un materiale termoplastico utilizzato ampiamente per le sue proprietà di accuratezza, durabilità e stabilità delle parti create in questo materiale. Il Policarbonato assicura ottime caratteristiche meccaniche, resistenza a trazione e resistenza alle alte temperature. Il PC-Policarbonato è adatto per la realizzazione di prototipi funzionali, prototipi per sviluppo e testing del prodotto. La sua diffusione nel mercato lo rende utilizzabile per prototipi di concetto e funzionali in molteplici settori.
Nella prototipazione rapida il PC-Policarbonato, per le sue importanti caratteristiche meccaniche, dà il meglio di sé se utilizzato per la realizzazione di particolari finiti che necessitino buona resistenza a trazione e alle alte temperature. Il PC-Policarbonato è inoltre usato per la produzione di stampi per termoformatura di materiale plastico e per la realizzazione di attrezzature prototipali per alluminio.
Il PC-Policarbonato utilizzato dai sistemi di Additive Manufacturing di Stratasys è ampiamente usato nel settore automobilistico, aerospaziale, medicale e molte altre applicazioni, grazie ai vantaggi offerti da questo materiale utilizzato nei processi di 3D Printing FDM (Fused Deposition Modeling): precisione, durata e stabilità, creando in questo modo prototipi e parti che resistono test funzionali.
Il materiale di supporto con cui vengono realizzati i prototipi in stampa 3D in policarbonato è un materiale solubile; questa caratteristica rende molto versatile l’utilizzo di questo materiale per la realizzazione in stampa 3D di prototipi. Le geometrie, che l’utilizzo del supporto solubile permettono, consentono ampia libertà progettuale e consentono al progettista e al designer di progettare l’oggetto tramite 3D printing pensando alla funzione dello stesso, preoccupandosi meno dei vincoli dati in fase realizzativa.
Il parco macchine Stratasys di Springci permette di offrire soluzioni ottimali per molteplici settori e impieghi. I sistemi FORTUS900presenti in azienda permettono di realizzare pezzi unici di dimensioni fino a 900x600xh900 mm. L’esperienza e la professionalità ci vede al fianco dei nostri Clienti nel fornire un servizio completo e le migliori risorse per la prototipazione rapida di pezzi realizzati in 3D printing e Direct Digital Manufacturing (DDM) in PC-Policarbonato.
Durante le trattative per l’acquisto di un’automobile una delle operazioni più consuete è quella di decidere quali personalizzazioni inserire nella dotazione dell’auto che si intende compare. Accade sia attraverso i configuratori presenti nei siti delle varie case automobilistiche (Fiat, Citroen, Ford, Renault ….) sia attraverso la negoziazione diretta con i venditori presenti in concessionaria. In questi casi non si parla però di prototipi automotive.
La prototipazione rapida con stampa 3D ha permesso di incrementare l’uso delle tecnologie di 3DPrinting nelle fasi progettuali e iniziali della realizzazione di un prodotto. La prototipazione rapida è infatti la base da cui costruire il ciclo di vita di un nuovo prodotto o il punto in cui la stampa 3D permette ai designer e ai progettisti di sfruttare le potenzialità della stampa 3D per realizzare dei pezzi di test, dei componenti unici e dei nuovi prodotti.
Una delle variabili più importanti nel programmare una sessione di stampa 3D riguarda la scelta sul come posizionare gli oggetti da stampare in 3D rispetto agli assi di stampa. Il posizionamento dell’oggetto da stampare influenza molto il risultato di stampa: in termini di materiale utilizzato (riguardo il supporto necessario), in termini di tempi di realizzo dell’oggetto, nelle caratteristiche estetiche superficiali e per le performance di resistenza dell’oggetto finito.
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