L'Acquisizione delle geometrie 3D con il Reverse Engineering
Il Reverse Engineering, o ingegneria inversa, è un metodo che permette di ottenere una replica digitale tridimensionale di un oggetto fisico già esistente, attraverso tecniche di acquisizione 3D.
Questa particolare tecnologia, viene oggi sempre più utilizzata dalle imprese che riscontrano la necessità di:
Recuperare disegni 2D o 3D, modelli CAD di un oggetto di cui non si ha più il progetto originale;
Ricostruire un vecchio pezzo fuori produzione o di produzione sconosciuta;
Riprodurre un oggetto unico nel suo genere, ad esempio un manufatto storico o un’opera artistica;
Ricostruire l’oggetto che ha subito delle modifiche causate dall’usura nel corso del tempo;
Creare un ambiente virtuale dei prodotti.
La tecnologia di Spring Srl:
Utilizziamo scanner di ultima generazione, lo Scanner SCAN _LEO-AS che possiede una serie di caratteristiche molto rilevanti:
Flash per acquisizione centro e diametro dei fori;
26 linee laser luce blu per un’acquisizione altamente performante;
Linea laser extra per raggiungere i punti più difficili;
14 linee laser extra per acquisire maggiori dettagli;
Accuratezza fino 0.01 mm e risoluzione fino 0.01 mm;
Punti acquisiti 1.600.000/sec;
Area di scansione 600 X 500 mm.
L’attività di Reverse Engineering si svolge in 2 fasi:
L’acquisizione delle geometrie del pezzo mediante la Scansione 3D; questa operazione può essere effettuata sia all’interno di Spring Srl, sia presso la sede del cliente;
Modellazione 3D delle geometrie acquisite con output STL / Iges / Step.
Quali sono i principali settori di applicazione?
Fra i settori che maggiormente fanno ricorso alle attività di Reverse Engineering troviamo non solo le aziende che operano nell’automotive, nell’aerospaziale o nel settore navale, ma anche i produttori di componenti meccanici, gli stampisti e le aziende che operano nel settore artistico e di preservazione di manufatti storici.
