FDM 
La tecnologia di modellazione a deposizione fusa (FDM, Fused Deposition Modeling) è un potente metodo di Produzione Additiva brevettata da Stratasys. Le Stampanti 3D per Prototipazione Rapida con tecnologia Fused Deposition Modeling costruiscono le parti strato per strato in base a percorsi controllati tramite software. FDM utilizza due materiali per eseguire un lavoro di stampa: il materiale di modellazione, che costituisce il pezzo finito, e il materiale di supporto, che funge da impalcatura. Al termine del processo, il tecnico rimuove il materiale di supporto o lo dissolve in una soluzione a base d’acqua e la parte è pronta per essere utilizzata.
MJF 
Multi Jet Fusion (MJF) è un processo di stampa basato su polveri, brevettato da HP, che impiega energia di fusione e due reagenti che, stampati selettivamente, contribuiscono l’uno a saldare le particelle che andranno a comporre il pezzo finito e l’altro a definirne in modo accurato anche i più piccoli dettagli.
Le aziende, la cui priorità è disporre di componenti termoplastici in tempi molto rapidi e a costi tra i più competitivi nel mercato dell’ AM, troveranno vantaggiose le soluzioni legate alla tecnologia MJF.
SLS 
Le parti prodotte con tecnologia di Sinterizzazione Laser Selettiva SLS possono essere utilizzate per verifiche di montaggio, test di ingombro e di forma e per parti definitive. La tecnologia di Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) si realizza attraverso un processo per addizione stratificata, in cui uno strato sottilissimo di polvere (solitamente 0,1mm) viene disteso sulla piattaforma di lavoro e successivamente fuso (sinterizzato) con l’utilizzo di un laser.
SLA 
I materiali prodotti attraverso la Stereolitografia si caratterizzano per un elevato livello di finitura e una definizione dei dettagli accurata, viene infatti utilizzata anche per la creazione di micro parti e modelli master per la realizzazione di stampi al silicone. Nella tecnologia di Stereolitografia (SLA) un laser trasforma una resina liquida in materiale solido, costruendo strato dopo strato le diverse sezioni in cui viene suddiviso il prototipo da realizzare.
POLYJET 
La tecnologia di stampa 3D per Prototipazione Rapida POLYJET è un metodo avanzato di produzione additiva che consente di stampare strati con uno spessore fino a 16 micron e un livello di precisione fino a 0,1 mm, creando superfici lisce, pareti sottili, geometrie complesse e parti finite del tutto corrispondenti alle specifiche del prodotto finale.
DMLS 
La tecnologia DMLS realizza prototipi e parti direttamente in metallo pronte per essere testate e utilizzate in maniera funzionale, senza bisogno dello sviluppo di attrezzature. L’elevata precisione e l’accuratezza dei dettagli consentono di produrre parti per il settore orafo, la produzione di protesi medicali e dentali, oltre a pezzi meccanici. La tecnologia di Sinterizzazione Laser Selettiva dei Metalli si realizza attraverso un processo per addizione stratificata, in cui l’utilizzo di un laser ad alta temperatura permette di fondere (o sinterizzare) metalli in polvere, creando il modello o il prototipo tridimensionale.
Rivoluziona design e produzione
con precisione e flessibilità
