Fabio Gualdo, Autore presso Spring

2 novembre 2016

Le caratteristiche del Nylon 12:

Nylon 12, materiale FDM che si caratterizza per l’elevata resistenza all’impatto e alla rottura.

Si tratta di un termoplastico adatto alla realizzazione di prototipi funzionali, attrezzature di produzione e parti finite.

Il Nylon 12 resiste agli agenti chimici e possiede il più alto indice di rottura e allungamento rispetto agli altri materiali della gamma FDM. Le sue caratteristiche lo rendono ideale nella produzione di parti soggette a forti vibrazioni e stress ripetitivi, come inserti a frizione e chiusure a pressione.

nylon12

I settori di applicazione:

Nylon 12 utilizza un supporto solubile, che viene facilmente rimosso immergendo la parte in una soluzione alcalina. Questo fattore consente di sfruttare in modo ottimale le potenzialità offerte dalle Tecnologie Additive, in quanto permette di sviluppare design e geometrie complesse senza alcun vincolo progettuale. Grazie alle sue proprietà il Nylon 12 è un termoplastico utilizzato in molteplici settori per la realizzazione di prototipi avanzati, strumenti di produzione, elementi di assemblaggio e componenti destinati al mercato finale.

Perchè scegliere Spring:

Spring srl è specializzata in Stampa 3D Tecnologia FDM per la produzione non solo di maquette e prototipi estetici, ma soprattutto di pre-serie e parti finite perfettamente funzionali.

L’azienda utilizza Nylon 12 in settori in cui sono richieste elevata resistenza e durevolezza (Aerospace, Automotive e Racing). La competenza e le costanti attività di Ricerca e Sviluppo consentono a Spring di offrire un servizio completo ed efficiente.

nylon12

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di Fabio Gualdo

13 ottobre 2016

La partecipazione alla trentesima edizione di BI-MU in FieraMilano Rho, è stata per Spring srl l’occasione per presentare prodotti, applicazioni e servizi innovativi offerti grazie alle proprie attività di Engineering, Rapid Prototyping e Additive Manufacturing.

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di Fabio Gualdo

6 ottobre 2016

E’ iniziata martedì 4 ottobre la trentesima edizione di BIMU, biennale della macchina utensile, robot, automazione e tecnologie ausiliarie in scena presso il polo fieristico FieraMilano Rho fino a sabato 8 ottobre 2016. Al centro dell’attenzione applicazioni innovative, nuovi materiali e processi produttivi per il settore manifatturiero.

Tra le iniziative di BIMU 2016, AITA (Associazione Italiana Tecnologie Additive) ha organizzato l’area “Club Tecnologie Additive” per dare spazio al campo della Stampa 3D che si sta integrando sempre maggiormente con i processi produttivi “tradizionali”. Si tratta di un settore in continua evoluzione in cui le logiche additive se utilizzate in modo appropriato ed efficiente, consentono di generare numerosi vantaggi in ambito produttivo.

Presso lo stand di Spring srl è possibile vedere esposti pezzi realizzati in Stampa 3D, conoscere le applicazioni innovative sviluppate in azienda e scoprire i nostri servizi di Engineering, Rapid Prototyping e Additive Manufacturing. Spring srl, in collaborazione con Technimold – Rivenditore Stratasys, presenta a BIMU le potenzialità offerte dalle Tecnologie Additive mostrando i materiali disponibili della gamma FDM (Fused Deposition Modeling) tra i quali Ultem 9085, Ultem 1010, ASA, Nylon 12 e Nylon 6, termoplastico che combina la resistenza del Nylon 12 con la forza della resina Ultem 9085 (come anticipato dal Comunicato Stampa di Stratasys).

Spring srl vi aspetta a BIMU allo stand F17 – Pad.15 per aggiornarvi su tutte le ultime novità in campo Stampa 3D!

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di Fabio Gualdo

27 settembre 2016

Al via fra una settimana la trentesima edizione di BI-MU 2016, fiera internazionale dell’industria delle macchine utensili, robot, automazione e tecnologie ausiliarie. La biennale dell’industria manifatturiera, promossa da UCIMU – Sistemi per produrre (Associazione dei Costruttori Italiani Macchine Utensili, Robot, Automazione e Prodotti Ausiliari), si terrà presso il polo fieristico FieraMilano Rho dal 4 all’8 ottobre 2016.

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di Fabio Gualdo

21 settembre 2016

A meno di un mese dalla partecipazione alla Fiera Internazionale BI-MU in FieraMilano Rho, Spring srl si prepara a presentare le proprie novità in campo additivo. L’azienda vi aspetta presso lo stand F17 del padiglione 15 per esporre i propri servizi di Engineering, Rapid Prototyping e Additive Manufacturing, con la possibilità di vedere e toccare con mano il frutto di queste Tecnologie innovative.

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di Fabio Gualdo

6 settembre 2016

Le principali caratteristiche del materiale ASA:

Il materiale ASA della tecnologia FDM è un termoplastico utilizzato spesso in sostituzione al più comune ABS M-30.

Combina ottima finitura estetica con elevata resistenza meccanica. Grazie a queste sue caratteristiche viene impiegato sia nella realizzazione di prototipi estetici e funzionali, che nella produzione di pre-serie o pezzi finali.

Materiale ASA

ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) si distingue dagli altri materiali principalmente per la sua stabilità termica ai raggi UV. Questa caratteristica consente al materiale di non ingiallire e di mantenere le proprie caratteristiche inalterate nel tempo. E’ possibile inoltre la realizzazione di parti senza alcun limite di forma e geometria. Raggiunge dimensioni monolitiche di 900*600*900 mm.

La struttura del supporto utilizzato per questo materiale è solubile.

Disponibile nei seguenti colori: nero, avorio, rosso, arancione, giallo, verde, bianco, blu scuro, grigio chiaro e grigio scuro. La varietà di colorazioni consente di saltare in molti casi l’attività di verniciatura finale, anticipando ulteriormente i lead time del processo.

Per saperne di più sul materiale ASA: clicca qui.

Sei curioso di scoprire gli altri materiali della Tecnologia FDM? Scarica la scheda tecnica! clicca qui

Perché scegliere Spring:

Fin dal suo lancio sul mercato, il materiale ASA, si è rivelato uno tra i materiali più competitivi in termini di prezzo, qualità e caratteristiche meccaniche. Spring srl, specializzata in Stampa 3D con Tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) lo utilizza prevalentemente per pezzi di prototipazione o produzione destinati ad usi esterni prolungati nel tempo. Gli ambiti in cui è più utilizzato sono i settore dell’automotive e quello delle infrastrutture. Con i 12 dispositivi di stampa professionale presenti in azienda Spring si propone come il partner ideale in ambito Rapid Prototyping e Additive Manufacturing. Ha l’esperienza e la professionalità per fornire ai propri clienti soluzioni innovative integrando la propria offerta con servizi di progettazione e finitura dei pezzi.

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di Fabio Gualdo

29 agosto 2016

Prenderà il via fra poco più di un mese la trentesima edizione di BI-MU, una delle storiche fiere internazionali dedicate all’industria delle macchine utensili, dell’automazione e dei processi produttivi. La biennale dell’industria manifatturiera promossa da UCIMU – Sistemi per produrre (Associazione dei Costruttori Italiani Macchine Utensili, Robot, Automazione e Prodotti Ausiliari) e organizzata da EFIM (Ente Fiere Italiane Macchine), tornerà in scena dal 4 all’8 ottobre 2016 a FieraMilano Rho.

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di Fabio Gualdo

23 agosto 2016

Il PC-Policarbonato è uno dei materiali termoplastici più diffusi in ambito industriale. Nell’ambito delle Tecnologie di Stampa 3D viene utilizzato per la realizzazione di prototipi funzionali, stampi per termoformatura, attrezzature di produzione e componenti finali.

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di Fabio Gualdo

1 agosto 2016

Implementare le Tecniche di Stampa 3D in azienda non significa necessariamente sostituire i processi produttivi tradizionali esistenti, ma spesso consise nell’affiancare a questi le Tecnologie Additive per sfruttarne in modo efficace le sinergie. L’utilizzo degli Stampi Silicone (o Vacuum Casting) combinato con le Tecnologie di Stampa 3D consente ad esempio di realizzare pezzi unici, preserie e piccoli lotti di produzione in tempi rapidi con finiture ottimali.

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di Fabio Gualdo

27 luglio 2016

Le caratteristiche del materiale Ultem 9085:

L’Ultem 9085 è uno dei materiali più leggeri e resistenti disponibili per la Tecnologia FDM. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi, componenti finali, pezzi di ricambio e attrezzature di produzione.

Ultem 9085

Le principali caratteristiche del termoplastico sono le seguenti:

leggerezza
elevata resistenza al calore
elevata resistenza agli agenti chimici
eccellente resistenza meccanica (trazione/flessione)
ritardante di fiamma (V0).

Per saperne di più sul materiale Ultem 9085: clicca qui.

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I settori di applicazione:

Si tratta di un materiale certificato FST (Flame, Smoke, Toxicity) e FAR 25.853 in ambito aerospaziale. Grazie a queste certificazioni e alle ottime proprietà tecniche e meccaniche è adatto per essere utilizzato in condizioni estreme a temperature elevate, come spesso accade in campo Aerospace, Automotive e Motorsport. In queste applicazioni viene spesso sostituito ad altri materiali come l’alluminio, in quanto consente di avere le stesse performance riducendo il peso dei componenti fino al 50%.

Come gli altri materiali della tecnologia FDM, L’Ultem 9085 permette la realizzazione di geometrie complesse senza limiti di forma. Viene inoltre utilizzato per produrre strutture “honeycomb” (a nido d’ape) leggere e resistenti, successivamente laminate in fibra di carbonio.

I servizi di Spring Srl:

La presenza in azienda di quattro Stampanti 3D Fortus 900 consente di realizzare pezzi monolitici fino a dimensioni di 900*600*900 mm, aspetto molto importante per quelle applicazioni in cui le modalità di assemblaggio/incollaggio tra i componenti rischierebbero di Ultem 9085 honeycomb compromettere le performance del pezzo finale. La costante ricerca di nuove soluzioni e i continui investimenti in attività di formazione consentono a Spring di proporsi come un partner competente e professionale in grado di affiancare il cliente nelle fasi di Progettazione, Prototipazione e Produzione di Preserie.