gennaio 2016 - Spring

Il Blog di Riferimento sulla Prototipazione Rapida 3D

Fabio Gualdo
18 gennaio 2016
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L’avvento della Stampa 3D e la sua continua evoluzione sta portando molte aziende a rivedere il proprio processo produttivo e a riorganizzarlo secondo le logiche additive. La riduzione dei tempi e il contenimento dei costi rappresentano solo alcuni dei vantaggi che provengono dall’implementazione delle Tecnologie Additive all’interno dell’organizzazione aziendale.

Con il termine 3D Printing si intendono diverse metodologie di produzione 3D che si distinguono essenzialmente dalle altre tecniche manifatturiere per essere additive. I processi produttivi “tradizionali” operano per asportazione di materiale, al contrario con le tecnologie di stampa il modello virtuale del pezzo viene suddiviso in strati, o layer, che vengono successivamente depositati uno dopo l’altro all’interno delle stampanti 3D fino ad arrivare all’oggetto finito.

I campi di applicazione del 3D Printing possono essere suddivisi in quattro macro-categorie:

  • Prototipazione rapida

La Prototipazione e la realizzazione di pre-serie sono da sempre le applicazioni in cui la Stampa 3D viene maggiormente utilizzata. Grazie alle diverse tipologie di tecniche additive possono essere realizzati modelli estetici uguali al prodotto finale o prototipi funzionali adatti ad essere sottoposti a valutazioni tecniche. Dopo la fase di Prototipazione, la Stampa 3D viene utilizzata anche nella produzione di pre-serie, ovvero di un primo lotto di prodotti, senza necessità di stampi e attrezzature.

  • Stampi, attrezzature e dime

Le tecnologie di stampa 3D possono essere implementate anche in modo “indiretto” realizzando attrezzature, stampi, utensili e tutta la strumentazione necessaria ed ausiliare alla produzione vera e propria. Dime per il montaggio, assemblaggio e la foratura possono essere realizzate internamente in tempi ridotti e senza alcun limite geometrico, con la possibilità di adattamento ad ogni fase del processo produttivo.

  • Produzione in Additive Manufacturing

L’utilizzo della stampa 3D nella fase di produzione finale del pezzo è un’applicazione che si sta via via facendo largo tra i maggiori esponenti del campo additivo. L’utilizzo della tecnologia additiva, in questo caso, permette una significativa riduzione di costi e tempi di produzione.

  • Parti di ricambio 

Altra applicazione delle tecnologie additive è la realizzazione di parti di ricambio. Secondo le logiche tradizionali le cosiddette “spare parts” vengono prodotte e stoccate nei magazzini in attesa di essere utilizzate. Al contrario l’implementazione del 3D Printing permetterebbe di stamparle all’occorrenza (on demand) con conseguente risparmio in termini di trasporto, scorte e magazzino.

Perchè scegliere Spring?

La stampa 3D sembra quindi generare benefici e ottimi risultati, ma ciò che emerge dalle ricerche del settore è che non tutte le aziende riescono ad implementare questa tecnologia innovativa. Ciò accade perchè non basta acquistare una stampante per iniziare a produrre 3D, si necessitano competenze in continuo aggiornamento per poter stare al passo con la rapida evoluzione che sta investendo le tecniche additive.

Spring srl sa bene gli investimenti in macchinari sono solo una parte del processo che ha portato l’azienda ad affermarsi come una delle realtà emergenti nel 3D Printing. Grazie ad un team preparato e coinvolto costantemente in attività di formazione e sviluppo, Spring srl può offrire ai propri clienti un servizio completo dalla fase di progettazione fino alla consegna del prodotto finito.

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Fabio Gualdo
13 gennaio 2016
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Le caratteristiche del materiale:

L’acrilonitrile-butadiene-stirene, più comunemente conosciuto con l’acronimo ABS, è il materiale termoplastico per eccellenza.

Si caratterizza per le sue ottime proprietà tecniche:

  • rigidità
  • durezza superficiale
  • resistenza agli urti e a trazione

Si tratta di un polimero in grado di conservare le proprie peculiarità entro un ampio intervallo di temperature fino a -40 °C.  Si presta, inoltre, a molteplici trattamenti di finitura post-macchina come verniciatura e metallizzazione, senza per questo perdere le sue caratteristiche meccaniche.

I settori di applicazione:

Utilizzato in molteplici applicazioni, dai giocattoli all’industria automobilistica, dall’arredamento agli strumenti musicali.

In campo Additive Manufacturing si presta a qualsiasi tipologia di lavorazione. Il materiale può essere utilizzato nell’intero processo di sviluppo del prodotto: dalla fase iniziale di prototipazione, alla realizzazione di pre-serie, fino alla produzione di pezzi finiti da destinare al mercato di riferimento.

Non solo ABS…

La natura polimerica dell’Acrilonitrile-Butadiene-Stirene consente la sua miscelazione con altri termoplastici, dalla quale si possono ottenere combinazioni di materiali con proprietà specifiche. Nell’ambito dei processi di Stampa 3D e di Additive Manufacturing possiamo distinguere le seguenti tipologie:

  • ABS-M30 (Acrilonitrile Butadiene Stirene): materiale con performance superiori rispetto agli ABS standard, ideale per prototipi di concetto e funzionali. Si caratterizza per resistenza a trazione, flessione e impatto;
  • ABS-M30i (ABS Biocompatibile): materiale biocompatibile certificato ISO 10993 con possibilità di sterilizzazione mediante raggi gamma o Ossido di Etilene (EtO). Ideale per applicazioni in ambito medicale e alimentare;
  • ABS-ESD7 (ABS Electrostatic Dissipative): materiale antistatico dalle proprietà dissipative, previene l’accumulo di energia statica, particolato e polveri. Viene utilizzato in applicazioni elettroniche ed elettrotecniche;
  • ABSi (ABS traslucido): materiale traslucido disponibile nelle versioni naturale, rosso e ambra. Adatto ad applicazioni luminose (led – autoveicoli) e medicali (movimento di fluidi);
  • PC-ABS (Policarbonato – Acrilonitrile Butadiene Stirene): materiale che combina l’elevata definizione superficiale del materiale standard con le proprietà meccaniche e di resistenza del PC.
Perchè scegliere Spring:

I servizi che l’azienda offre ai propri clienti comprendono non solo la stampa del pezzo, ma anche la fase di progettazione, lo studio di fattibilità ed eventuali lavorazioni post-macchina a seconda delle esigenze. L’esperienza e le competenze conseguite negli anni consentono a Spring di proporsi come partner ideale nella realizzazione di progetti provenienti da diversi settori.

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Fabio Gualdo
5 gennaio 2016
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Qualsiasi realtà aziendale, nel corso del proprio processo di sviluppo, si è ritrovata almeno una volta a dover affrontare il dilemma del “Make or Buy”: internalizzare la produzione o acquistare da un fornitore esterno? E’ questo il quesito alla base del recente sondaggio condotto da Stratasys Direct Manufacturing su un target di 700 operatori professionali di stampa 3D.


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