settembre 2014 - Spring

Il Blog di Riferimento sulla Prototipazione Rapida 3D

Fabio Gualdo
23 settembre 2014
ABS-M30-Connect4Game-LowRes.jpg

Le tecnologie di prototipazione rapida e di stampa 3D consentono di produrre oggetti di geometrie complesse, partendo da un file CAD-3D, introducendo una rivoluzione nel processo produttivo: consentono infatti di ridurre i tempi di realizzo di un prototipo o di un campione, permettendo di rendere efficiente le fasi di ricerca e sviluppo di un prodotto o di una nuova soluzione.


Fabio Gualdo
15 settembre 2014
8262122994_c318cf7686_m.jpg

Quando un nuovo prodotto o una nuova variante di prodotto deve essere lanciata sul mercato, uno dei passaggi più delicati è quello della produzione di una prima serie di prodotti. In un normale iter di produzione viene realizzato un certo numero di pezzi che vengono individuati come preserie. Una preserie deve necessariamente avere tutte le caratteristiche sviluppate in sede di Ricerca e Sviluppo e giudicate utili e coerenti con la produzione finale. Per la realizzazione di una preserie sono sempre più rilevanti le tecnologie di Additive Manufacturing e Rapid Prototyping.


Fabio Gualdo
11 settembre 2014
Robird-3d-printed-3.jpg

Gli uccelli stanno diventando una minaccia? Le persone che vivono nelle aree residenziali potrebbero dissentire, ma quelle che lavorano nelle aree di smaltimento rifiuti, nelle fattorie o negli aeroporti probabilmente li definiscono loro nemici giurati. Ora per risolvere il problema, un team di studenti d’ingegneria provenienti da Olanda e Inghilterra sta sviluppando la produzione di alcuni “Robird”, ovvero una ricostruzione quasi reale di alcuni uccelli rapaci creati con la stampa 3D.


Fabio Gualdo
5 settembre 2014
ultem.jpg

Perchè scegliere il materiale ULTEM 9085:

Il materiale ULTEM 9085 è prodotto da Sabic Innovative System per conto di Stratasys. E’ un materiale leggero, ad alta resistenza e completamente autoestinguente.

Le sue caratteristiche principali sono:

  • elevata resistenza chimica e al calore
  • ottima resistenza a trazione e flessione

Per questo, il materiale ULTEM 9085, è certificato FST (Flame, Smoke, Toxicity).

I prototipi in ULTEM 9085 sono adatti per test funzionali a condizioni estreme, che necessitino di elevate prestazioni, resistenza ad agenti chimici e ad impieghi a temperature elevate, con applicazioni in settori in cui le performance dei materiali sono decisive: applicazioni aeronautiche, nei settori legati alla velocità ed al racing/motorsport ed in ambito aerospaziale (certificato FAR 25.853).

L’ ULTEM 9085 permette, in molti casi, di sostituire l’alluminio con un materiale più leggero ed, al contempo, estremamente resistente, inoltre può essere utilizzato per realizzare strutture “honeycomb” (a nido d’ape) leggere e resistenti per laminazione in fibra di carbonio.

Perchè scegliere Spring Srl:

L’esperienza accumulata in anni di lavoro attraverso progetti trasversali e multisettoriali, permette a Spring srl di essere un partner affidabile e professionale per la realizzazione di prototipi e parti funzionali utilizzando il materiale ULTEM 9085. I sistemi di prototipazione rapida che compongono il parco macchine di Spring ci consente di affrontare progetti sfidanti, nei quali le parti prodotte possono raggiungere le dimensioni (di pezzo unico) di 900 x 600 x h900 mm e in cui lotti di produzione possono essere realizzati con elevato livello di personalizzazione e di dettaglio.

Per avere informazioni su tutti i nostri servizi visita il nostro sito www.springitalia.com

Inviaci il tuo file qui, a tutto il resto ci pensiamo noi!

Scopri di più sui materiali della tecnologia FDM: scarica la scheda tecnica

Per leggere l’articolo sul materiale ULTEM 1010 clicca qui

Per rimanere sempre aggiornato seguici sulla nostra pagina Facebook.


Fabio Gualdo
4 settembre 2014
The_Pentagon_US_Department_of_Defense_building-1280x808.jpg

Rapid Prototyping e il Dipartimento della Difesa:

Il segretario della Difesa americano Chuck Hagel afferma che il Pentagono aumenterà l’uso delle tecnologie di Rapid Prototyping all’interno del Dipartimento della Difesa USA.

L’incremento di utilizzo della stampa 3D è diretto a migliorare il potere d’acquisto. “La prototipazione rapida favorisce gli avanzamenti tecnici e riduce i tempi di consegna”, ha dichiarato Hagel in una conferenza promossa dal Southeastern New England Defense Industry Alliance. Il miglior potere d’acquisto sarà diretto “all’innovazione e all’accelerazione del flusso di tecnologia per il nostro Paese”, ha confermato Hagel.

Innovazione con Rapid Prototyping:

Le nuove iniziative di miglioramento di acquisizione includono un maggior utilizzo di sistemi architettonici modulari. Includono, inoltre, un miglioramento della tecnologia di ricerca e di sensibilizzare i mercati globali. “Dobbiamo essere innovativi non solo nell’incremento delle tecnologie che acquistiamo, ma anche nell’utilizzo delle stesse al fine di raggiungere obiettivi operativi e strategici”, ha affermato Hagel. “Inoltre, Frank Kendall, capo dell’acquisizione del Pentagono, convocherà una ricerca di mercato con un programma di pianificazione a lungo raggio, volto ad assicurare il vantaggio tecnologico nei  prossimi decenni”, ha dichiarato Hagel.

Allo stesso tempo, il vice segretario alla Difesa Robert Work sta determinando quali nuove tecnologie potrebbero aiutare gli Stati Uniti dal punto di vista militare. Hagel ha anche propagandato il “cambiamento tecnologico e innovativo” nel settore commerciale, robotico e informatico e l’avanzata della miniaturizzazione e della stampa 3D. Durante il suo discorso, Hagel ha sfidato le imprese a favorire lo sviluppo di nuove tecnologie. E ‘stato il più vasto discorso tenuto da Hagel sull’argomento da quando è diventato segretario alla difesa nel 2013.Rapid Prototyping

Fonte: Defence News

Non hai ancora chiesto un preventivo? Fallo ora, clicca qui.

Per rimanere sempre aggiornato sulle nostre novità segui la nostra pagina Facebook!

Per leggere i 5 vantaggi della Prototipazione Rapida: clicca qui.

 


Fabio Gualdo
3 settembre 2014
Nasa.jpg

La NASA sta portando la stampa 3D ad un livello successivo grazie al tentativo degli ingegneri delle sedi NASA della Marshall Space Flight Center di Huntsville e Alabama, i quali hanno testato una delle parti del motore a razzo più complesse mai progettate. La vera rivoluzione sussiste nella produzione di un pezzo unico anziché dei vari componenti singoli. Secondo News Ledge: “l’iniettore creato con la stampa 3D consente di mixare ossigeno e idrogeno al fine creare 20.000 libbre di spinta”.


STAMPA 3D

STAMPA 3D

LAVORAZIONI CNC

LAVORAZIONI CNC

FUSIONI METALLO

FUSIONI METALLO

STAMPI IN SILICONE

STAMPI IN SILICONE

PRESERIE

PRESERIE

FINITURE

FINITURE

CARBONIO

CARBONIO


LA NOSTRA SEDE

SPRING SRL

Il team di Spring è a tua disposizione per fornirti tutte le informazioni di cui hai bisogno.

SPRING

INSIEME A



SPRING

SOCIO DI