Nell’esperienza di Service di Spring srl, abbiamo affrontato progetti e obiettivi per realizzare dei prototipi in ambito navale e nautico. Il settore ha conosciuto, soprattutto negli ultimi anni, un crescente interesse per le tecnologie di 3Dprinting associate alla prototipazione rapida. In particolare la stampa 3D consente di realizzare dei modelli in scala e di personalizzare imbarcazioni con un livello di dettaglio unico, associato alle richieste del cliente.

La curiosità che ha dato il via a questo post arriva dalla Cina dove un’azienda specializzata nello sviluppo di tecnologie di stampa 3D, ha realizzato un prototipo di una piccola imbarcazione in grado di sostenere il peso di due adulti, utilizzando un unico processo di stampa per Fused Deposition Modeling. La piccola imbarcazione è stata realizzata da una macchina che attraverso la deposizione di un filamento termoplastico ha dato forma alla barca, creando in un’unico processo di stampa il pezzo. Il prodotto della stampa è una barchetta realizzata in nylon, lunga all’incirca due metri e pesante 35 kg.

La realizzazione mostra come le tecniche di stampa 3D e di prototipazione rapida, siano disponibili e efficaci per svariati settori, fra cui quello della produzione di componenti e di personalizzazioni anche in ambito navale e nautico. Non è ancora possibile pensare di produrre interamente un mezzo solamente attraverso le tecniche di Additive Manufacturing, ma rende l’idea di come questa tecnologie non sia relegata solo alla creazione di prototipi, ma possa invece venire utilizzata per arricchire e integrare i prodotti costruiti secondo criteri e metodologie “tradizionali”.

L’utilizzo di materiali termoplastici molto performanti, i volumi di singola stampa raggiungibili con le nostre FORTUS900 Stratasys e l’esperienza nelle post-lavorazioni e nelle finiture, consente a Spring di porsi come un partner affidabile e sicuro anche in questo particolare settore legato alla navigazione e alla creazione di prodotti unici. L’esperienza maturata come service di prototipazione rapida, infatti, ci consente di affiancare i clienti più esigenti attraverso lo sviluppo di particolari e prodotti che garantiscano funzione, resistenza e allo stesso tempo riduzione dei tempi di messa in opera del prodotto finito.