ULTEM 9085 Archivi - Spring

Fabio Gualdo
10 aprile 2018
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Negli ultimi anni la stampa 3D ha fatto passi da gigante offrendo soluzioni all’avanguardia nel campo della prototipazione rapida. Non è un caso quindi che le tecnologie additive oggi siano in grado di inserirsi nel processo produttivo industriale integrandosi all’interno delle linee di produzione automatizzate. Implementando le tecnologie 3D printing all’interno del proprio processo produttivo, le aziende che operano nel settore automazione industriale possono essere maggiormente competitive e performanti.

I tre vantaggi essenziali per il settore automazione industriale:
  • Diminuzione di lead time e costi di produzione
  • Libertà rispetto a qualsiasi vincolo di forma e geometria
  • Riduzione del peso del particolare

La manifattura additiva si presta al settore automazione industriale principalmente per la realizzazione di:

  • Prototipi funzionali
  • Parti strutturali definitive e semi definitive
  • Pezzi di ricambio realizzati “on demand” nel momento esatto in cui sono necessari, eliminando quindi costi di magazzino e stoccaggio.

La tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) offre una gamma di materiali con caratteristiche meccaniche eccellenti.  Il passaggio dall’iniziale realizzazione di soli prototipi all’attuale produzione di pezzi finiti funzionali è stato favorito dalla fruizione di materiali metal replacement come il Nylon 12CF e con caratteristiche tecniche elevate come l’ULTEM 9085.

Perché scegliere Spring?

L’industria italiana è sempre più sensibile al 3D printing e un numero crescente di imprese si interessa all’integrazione della tecnologia 3D in azienda. I 12 sistemi professionali installati in Spring Srl affiancati al know how sviluppato in vent’anni di esperienza ci permettono di soddisfare le richieste più sfidanti provenienti dal settore automazione industriale.

Sei interessato a valutare soluzioni più vantaggiose per la tua azienda? Chiedi maggiori informazioni qui.

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Fabio Gualdo
27 luglio 2016
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Le caratteristiche del materiale Ultem 9085:

L’Ultem 9085 è uno dei materiali più leggeri e resistenti disponibili per la Tecnologia FDM. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi, componenti finali, pezzi di ricambio e attrezzature di produzione.

Ultem 9085

Le principali caratteristiche del termoplastico sono le seguenti:

  • leggerezza
  • elevata resistenza al calore
  • elevata resistenza agli agenti chimici
  • eccellente resistenza meccanica (trazione/flessione)
  • ritardante di fiamma (V0).

Per saperne di più sul materiale Ultem 9085: clicca qui.

Sei curioso di scoprire gli altri materiali della Tecnologia FDM? Scarica la scheda tecnica! clicca qui

Ultem 9085

I settori di applicazione:

Si tratta di un materiale certificato FST (Flame, Smoke, Toxicity) e FAR 25.853 in ambito aerospaziale. Grazie a queste certificazioni e alle ottime proprietà tecniche e meccaniche è adatto per essere utilizzato in condizioni estreme a temperature elevate, come spesso accade in campo Aerospace, Automotive e Motorsport. In queste applicazioni viene spesso sostituito ad altri materiali come l’alluminio, in quanto consente di avere le stesse performance riducendo il peso dei componenti fino al 50%.

Come gli altri materiali della tecnologia FDM, L’Ultem 9085 permette la realizzazione di geometrie complesse senza limiti di forma. Viene inoltre utilizzato per produrre strutture “honeycomb” (a nido d’ape) leggere e resistenti, successivamente laminate in fibra di carbonio.

I servizi di Spring Srl:

 La presenza in azienda di quattro Stampanti 3D Fortus 900 consente di realizzare pezzi monolitici fino a dimensioni di 900*600*900 mm, aspetto molto importante per quelle applicazioni in cui le modalità di assemblaggio/incollaggio tra i componenti rischierebbero di Ultem 9085 honeycombcompromettere le performance del pezzo finale. La costante ricerca di nuove soluzioni e i continui investimenti in attività di formazione consentono a Spring di proporsi come un partner competente e professionale  in grado di affiancare il cliente nelle fasi di Progettazione, Prototipazione e Produzione di Preserie.

Per leggere l’articolo relativo al materiale ULTEM 1010: clicca qui

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Fabio Gualdo
29 marzo 2016
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Le applicazioni Aerospace 3D hanno saputo sfruttare fin da subito al meglio le potenzialità messe a disposizione dal 3D Printing. Nella realizzazione di veicoli aerospace e correlate attrezzature di produzione, l’utilizzo delle tecnologie di Additive Manufacturing porta ad una maggiore efficienza produttiva, dovuta a riduzione di tempi e costi, pur garantendo elevata qualità di prodotto.


Fabio Gualdo
8 settembre 2015
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In campo aerospace si necessitano innovazione continua, tecnologie all’avanguardia e materiali performanti, cercando allo stesso tempo di ridurre tempi e costi di produzione: aspetti resi possibili dall’implementazione delle tecniche di additive manufacturing e ULTEM aerospace. L’evoluzione raggiunta dal 3D Printing negli ultimi anni ha attirato l’interesse dei grandi esponenti del settore aerospaziale.


Fabio Gualdo
2 luglio 2015
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Nelle giornate del 30 giugno e 1 Luglio 2015 si è svolto presso l’Università degli Studi di Roma La Sapienza l’evento “Additive Manufacturing per la produzione di componenti funzionali” organizzato da AITeM. Durante il corso si sono alternati  interventi  a cura di docenti universitari e presentazioni di casi aziendali. Tra le aziende invitate ad esporre la propria esperienza, Spring srl è intervenuta nel primo pomeriggio di martedì.


STAMPA 3D

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LAVORAZIONI CNC

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